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控制智能化
ICWMS全程管理与控制作业流程节点,从入库上架、补货、库存分配、拣货、复核到发货,完全智能化作业,大大降低作业难度及减少人为错误,真正的仓储智能化管理系统!
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系统自动化
ICWMS通过上架/周转/分配策略自动管理与控制库存,并集成自动化贴标机、小票机、打印机、PDA等设备,做到仓库自动化管理的需要!
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全程可视化
ICWMS从订单发货指令下发到仓库伊始,从拣货、复核、贴标、装箱、发货、物流配送全程进行可视化管理,确保仓储物流的准确性、实时性及高效!
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考核精细化
ICWMS通过精细化库存与作业管理,自动采集各作业环节的作业数据,并可根据仓库绩效考核的需求进行KPI指标自定义与数据展示,为管理人员提供一个仓储物流运营管理现状的可视化视图及进行绩效考核!
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条码规则引擎
ICWMS针对其行业条码特性,开创性的采用条码规则引擎对条码进行自动解析,包含并不限于物料\批号\DC\数量等,确保满足公司对条码管理及下游终端的需要!
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客户需求配置
针对本行业客户订单履行的高复杂度与不同的特点,ICWMS采用客户订单履行要求配置并严格控制作业流程的方式来降低作业的难度与提高准确性,让作业人员简单高效,确保订单按客户要求出库!针对本行业终端客户对物料标签/装箱清单/发货清单/标签流水号有不同的要求,ICWMS采用给客户设置单独的报表模板及流水号,并在作业环节自动打印的方式降低作业的难度,并确保满足客户的要求!
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共享储位模式
ICWMS针对本行业物料存储的特点,开创性的采用了储位共享模式,即物料不再固定在某一个特定的储位上,而是系统根据预先设定的策略自动寻找一个合适的储位存放,类似于“共享单车”一样,仓库中的储位得到最大化的利用,从而大大提高仓库的利用率,从容应对公司品类的扩充!
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集成自动贴标机
ICWMS支持与自动贴标机进行对接,通过采用自动贴标机设备,大大提高订单复核与提高效率,确保贴标100%的准确率
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仓库设计与规划
采用整散分离存储的理念,仓库整体划分为整箱存储及中包装拣货主要的两大区域,并根据情况按品牌/中包装类型细分,根据整进散出的特点,将小包装拣货区集中在一个拣选面,整箱存储在其他楼层;根据物料的出库频率划分为ABC分类,并根据不同的分类分而治之,特别地,高周转A料可专门设置A料区及快速周转区
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客标管理与系统集成
ICWMS支持客户多包装标签与各种清单的设计、配置、打印、张贴等全程自动化作业,大大提高仓库作业的效率并确保客标的100%准确,并与终端主流SCM与MES系统进行数据对接,从而避免在客户系统打标带来的效率低下与准确率不高等问题!
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核心功能列表
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条码规则引擎
相对于其他行业,本行业的条码由于物料作为生产原料的特性决定了其高度的复杂度,每个生产厂家都有独特的条码规范与格式,不同品类的元器件的条码可解析性也难度不一,其下游的流通行业进行利用的难度非常大。ICWMS针对其行业条码特性,开创性的采用条码规则引擎对条码进行自动解析,包含并不限于物料\批号\DC\数量等,从而减少了作业人员的扫描次数、大大提高了的作业的效率与简单性并为精细化库存管理奠定了坚实的基础!
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策略管理
ICWMS通过上架、周转、分配策略自动管理与控制库存,并指挥作业人员按系统要求进行收货、上架、拣货、补货、复核、发货等环节作业,从而做到仓库智能化、自动化、可视化管理的要求!
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月份批次管理
采用月份标批次(1904)对物料进行月份周转,确保仓库物料先进期先出,系统在收货时可自动获取供应商条码的DateCode并转换成月份标,月份批次库存周转既要尽可能满足客户对年份的要求,也要满足公司对物料先到期先出的原则并同时兼顾作业的效率与储位利用率!
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客户要求设置
针对本行业客户订单履行的高复杂度与不同的特点,ICWMS采用客户订单履行要求配置并严格控制作业流程的方式来降低作业的难度与提高准确性,让作业人员简单高效,确保订单按客户要求出库!针对本行业终端客户对物料标签/装箱清单/发货清单/标签流水号有不同的要求,ICWMS采用给客户设置单独的报表模板及流水号,并在作业环节自动打印的方式降低作业的难度,并确保满足客户的要求!
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PDA作业系统
ICWMSPDA作业系统涵盖了仓库所有的作业环节,作业人员手持PDA根据系统任务指令进行作业及条码扫描确认操作,确保任务完成的准确性!
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复核台
ICWMS采用其他行业的成熟经验并结合本行业订单物料复核作业的特点,经过行业客户使用经验的实践与总结,采用了复核台模式对订单已拣物料进行扫描复核/打标/装箱等作业,从而大大提高了出库物料的准确率和复核的作业效率!
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绩效考核
得益于ICWMS精细化仓库管理的模式,系统可以为管理人员提供全方位的准确的作业数据,从而可以做到公平公正的为仓库作业人员进行绩效考核,系统支持KPI指标自定义设计,并根据设计生成工作量考核报表。